Under driften af en mellemfrekvent induktionsovn er der et meget vigtigt udstyr, der kan sikre normal drift af induktionsstrømforsyningen og induktionsovnen uden at blive beskadiget af høje temperaturer. Det er en industrikøler med lukket kredsløb. Det fjerner den varme, der genereres af induktionsstrømforsyningen og induktionsovnen gennem sin egen vandcirkulation, og opnår derved en kølende effekt, sikrer sikkerheden af induktionsovnen og induktionsstrømforsyningen og forbedrer også deres levetid.
Designet af en industrikøler med lukket kredsløb er, at kølevandet strømmer ind i induktionsovnen gennem en vandpumpe, som køler induktionsspolerne og spolesamlingerne inde i ovnlegemet og spiller en rolle i varmeafledningen. Derefter strømmer kølevandet ud af ovnen gennem forskellige vandfordelingsrør og passerer gennem varmeveksleren i den lukkede industrielle køler og overfører varme til andre vandstrømme, der strømmer gennem vandvejsrørene. På denne måde kan hver varmegenererende komponent fyldes med tilstrækkelig naturligt vand, og den genererede varme kan overføres til andre vandveje så meget som muligt, hvorved formålet med køling opnås.
Under den normale drift af udstyret er det kun nødvendigt at overvåge det automatiske detekteringssystem for industrikøleren med lukket kredsløb for at få et detaljeret overblik over ovnens temperatur og driftsbetingelser. Det kan automatisk justere kølevandsstrømningshastigheden i henhold til induktionsovnens arbejdsstatus, hvilket sikrer, at temperaturen på ovnlegemet er inden for det passende område. Hvis der opdages abnormiteter, kan effektive foranstaltninger træffes rettidigt for at sikre sikker drift af mellemfrekvensinduktionsovnen.
